【知識點】灌裝機工藝介紹

制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴格，從PET瓶(píng)灌裝的工藝技術、生産線的操(cāo)作性、飲品品質等的綜合比較來看，選用熱灌裝工藝是較為經濟和可靠的。今天，陝西灌裝機生産廠(chǎng)家就(jiù)來為您介紹一下灌裝(zhuāng)機的工(gōng)藝。

陝西灌裝機(jī)生産廠家介紹，熱灌(guàn)裝(zhuāng)要(yào)求果汁、茶飲料經 UHT瞬時高溫滅菌後保持在85℃～95℃之間的一個定值(zhí)，且在(zài)很短的時(shí)間内灌裝結束，屬高溫灌(guàn)裝。一般碳酸類含氣飲料(liào)，灌裝多是定位型或定量型，物料距離瓶口總是有一(yī)定的距離。而果汁、茶飲料，特(tè)别是生産原質原味的飲品，要求物料滿口灌裝，即一直灌到(dào)瓶子滿口(kǒu)，這樣使瓶子内(nèi)殘(cán)留空氣極少，能确保飲料自(zì)身不易被氧化，從而能使(shǐ)飲(yǐn)料長期保(bǎo)持其(qí)品質。由于熱(rè)灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能(néng)，這就要求(qiú)配有自動循環系統，便于低溫(wēn)物料循環加熱及CIP循環清洗。

熱(rè)灌裝應具備如下功能：

1、卡瓶口(kǒu)灌裝及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時，雙向(xiàng)拉伸PET加熱會收縮(suō)，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強度最大，這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式(shì)最為(wéi)合理，避免瓶身受到外力作用發生變形(xíng)。同時，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避(bì)免瓶身(shēn)受到振動和擠壓物料的溢出。

2、滿口灌裝。目前國内常用熱灌(guàn)裝機灌裝方法有兩類，一類是類似意(yì)大利TECH-ITAL公司和PROCO MAC公司的機型，灌裝閥的進液通道和回流通道是(shì)分步打開、關閉的；另(lìng)一類是類(lèi)似台灣公司的機型，灌裝閥的進液通道 和回流通道是同步開、閉(bì)的。我們在(zài)對國外技術進行充分消(xiāo)化吸收的(de)基礎上，博采衆長，開發設計了獨特(tè)的熱灌裝機灌裝閥(fá)。灌裝閥物料灌(guàn)注口有(yǒu)兩個，在閥芯最下部，這樣閥芯頭(tóu)部占用瓶口部位的空間很少，灌裝時，灌裝閥插入瓶口内部，灌裝(zhuāng)要結束時，由于灌裝閥的進液(yè)通道和回流通道是分步和依(yī)次關閉的，閥離開瓶口，其占據的容積，由回流通道内的飲料 來(lái)補充灌注，這樣就(jiù)可保證飲料裝滿整個瓶子，即滿口灌裝。同樣，我們的灌裝閥口需(xū)要減調整(zhěng)密封墊還可(kě)實現液(yè)位灌(guàn)裝。

3、回流控制功(gōng)能。合肥輕工機械廠設計制(zhì)作的熱灌裝機的物料灌注口是(shì)在閥芯的最下部，排氣通道是閥芯外部(bù)的回流通道，排氣與進液各行其道，在(zài)灌裝時，瓶内空氣的排出不會阻礙物料的流速，避免了因排氣(qì)影響各個閥灌裝的統一(yī)性，這樣(yàng)既保證了灌注過程(chéng)中沒有(yǒu)物料回流(liú)也容(róng)易控制灌滿瓶子後物料的回流。

4、自動循環功能。根據熱灌裝飲品制作(zuò)工藝要求，熱(rè)灌(guàn)裝機開機前後，或中途停機造成料缸中(zhōng)飲料(liào)溫度(dù)下降時，就必需加溫，得到設定溫度時才能重新灌裝成飲品，另一方面，果汁、茶飲料連續生産超過一段時間後，或(huò)者交換班次時必(bì)須對灌裝物料通道循環清洗。所以熱灌裝機應有自動循環(huán)系統。合肥中辰輕工機械有限公司的熱灌裝機有完善的循環系統：物料經灌裝(zhuāng)缸―――灌裝閥(fá)―――容器―――回流通道―――回料缸―― ―低位缸―――泵―――冷卻器――― UHT的平衡罐。

5、灌(guàn)裝閥穩(wěn)定性方面。選不鏽鋼，應充分(fèn)考(kǎo)慮其不同的功能及工作狀态，根據材質的類(lèi)别(bié)、化(huà)學成分、機(jī)械性能的差異性、合理選材，再經必要的工藝(yì)處理，數控加工(gōng)，保證優化的公差配合，質控點把關，才能滿足在長久(jiǔ)的高溫狀态下，灌裝閥的性(xìng)能持久穩(wěn)定。