陝西貼标機廠家介紹​自動貼标機的貼标過程

陝西(xī)貼标機廠家介紹自動貼标機的貼(tiē)标過程為：當傳感器發出(chū)貼标物準備貼标的信号後，貼标機上的驅動輪轉動。由于卷(juàn)筒标簽在裝置上為張緊狀态，當底紙緊貼剝離闆改變方向運行時，标簽由于自身材料具有一(yī)定的堅挺度，前端被(bèi)強迫脫離、準備貼标。此時(shí)貼标物體恰好位于(yú)标簽下部，在貼标(biāo)輪的作(zuò)用下，實現同步(bù)貼标。貼(tiē)标後，卷(juàn)筒标簽下面的(de)傳感器發出停止運行的信号，驅動(dòng)輪靜止，一個貼标循環結束。無論是哪種類型的貼标機，貼标過程大緻相似(sì)，所不同(tóng)的(de)是：貼标裝置的安裝位置不同，貼标物(wù)體的辦理送方式、定位(wèi)方式不同以及貼标輥的形式(shì)不同。

陝西貼标機廠家表示，一般自(zì)動貼标機對标簽有如下(xià)要求：

（1） 表面材料。 标簽的堅挺度是出标的關鍵，因此要求表面材(cái)料的(de)一定的強度和硬度，标(biāo)簽的堅挺度又和材料的(de)厚度和标簽的面積有關，所以使用(yòng)柔軟的薄膜材料時，要适當增加其厚度，一般控制在100μm以上。薄(báo)的紙張類(lèi)材料，如60~70g/m2的貼(tiē)标紙，一般不适合做大标簽(qiān)，而适合加工成小标(biāo)簽，如标(biāo)價槍上使用(yòng)的價格标簽。标(biāo)簽的堅挺度差會導緻貼标(biāo)時不出标，或标簽同底紙一同複(fú)卷，使(shǐ)自動貼标失效。

（2） 離型力。也稱剝離力，是标簽脫離底紙時的力(lì)。離型力與(yǔ)粘合劑的種類、厚度及底紙表面的塗矽情況有關(guān)，還和(hé)貼标時的環境溫度有關。離型力(lì)太(tài)小，标簽在輸送過程中容易掉标（脫離底紙）；離型力太大，标簽脫(tuō)離底紙困難，無(wú)法出标。應綜合控制各項技術指标(biāo)，使離(lí)型力在一合理的範圍内。

（3） 底紙。 也(yě)是控制自(zì)動貼标的重要指标。要求底紙表面塗矽均(jun1)勻，離型力一緻；厚度均勻，有好的抗拉(lā)強度，确保貼标時不斷裂；厚度(dù)均勻(yún)，有好的透光性，确保傳感(gǎn)器正确識(shí)别标簽的(de)位置(zhì)。

（4） 加工質量。 要求分切後底紙兩(liǎng)側平整、無破口，避免張力變化時底(dǐ)紙斷裂。模切時要(yào)避免切穿底(dǐ)紙或破壞塗矽層，底紙和塗矽層被破壞容易出現底紙拉斷或标(biāo)簽内的粘合劑滲入底紙，出現不出(chū)标和撕裂底紙現(xiàn)象。此外，在貼标前要消除卷筒紙标(biāo)簽内的靜(jìng)電，因為靜電會造(zào)成貼标時不出标或出現貼标(biāo)不準的現(xiàn)象。

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