【注意！】皮帶輸送機一定要按這些操作步驟來(lái)安裝

皮帶輸送機的安裝質量直接影響到後期運行安全及(jí)運行效率。西安(ān)輸送(sòng)機廠家今天跟大家分享輸送機的安裝規範，希望能以此來提高機器的使(shǐ)用質量以及效率。

1.安裝順(shùn)序

輸送機在安裝前，需要做好組織及技(jì)術(shù)交底工作之後才能(néng)開始安裝。具(jù)體的皮帶輸送機安裝順序為：安裝前準備→測(cè)量放線，确定皮帶機安設位置及角度→巷道地基基礎驗收→機(jī)頭、張緊設備、中間支架、機尾等設備(bèi)運輸→機頭安裝并找正→張緊裝(zhuāng)置安裝并找正→中部支(zhī)架安裝→機尾(wěi)安(ān)裝→膠帶敷設(shè)、連接→調(diào)試→試運行。

2. 注意事(shì)項

① 輸送機膠帶安(ān)裝

西安(ān)輸送機廠(chǎng)家指出，輸送機膠帶是皮帶輸送機(jī)運輸設備及(jí)材料的載體，其安裝質量直接影響到皮帶輸送機故障率(lǜ)的高低、設備的使用壽命及運行費(fèi)用。

在皮帶輸送機膠帶安裝過程中，膠帶的(de)接頭處(chù)必(bì)須保持平直，結合緊密，光滑。兩段膠帶連接處中心線的重合部分不應小于3mm。在皮帶輸送機運(yùn)轉過程中，膠帶不應出現打滑、跑(pǎo)偏等情(qíng)況，且最大的跑(pǎo)偏量應控制在5%以内。

②驅動設備安裝

皮帶輸送機驅動設(shè)備是保證皮帶輸送機運(yùn)轉的核心部件，在對驅動設備安裝(zhuāng)時需要保證皮帶機(jī)中心線與傳動滾筒軸向垂直(zhí)，且處于傳動滾筒中心位置上。西安輸(shū)送機廠家建議，傳動滾筒與導向滾筒間的偏差(chà)不應(yīng)超過0.3‰，傳動滾筒、改向滾筒等與皮帶(dài)輸送機軸向應(yīng)保持垂直，最大(dà)的不(bú)垂直(zhí)度不應超過滾筒直(zhí)徑的2‰。

③中部(bù)支架及托輥安裝

在支架(jià)上安設托輥，起到支撐膠帶的作用，使得皮帶輸送機膠帶的最大下沉量不超過規定值。支架中心線與皮帶機驅動裝置中心線間的(de)偏差不(bú)應超過3mm，且支架的兩個槽之間的相對高差應(yīng)不超過3mm。托輥安裝時應運轉靈活，無(wú)異常聲響(xiǎng)或者卡死(sǐ)情況，且與皮帶輸送機的中(zhōng)線保持垂直(zhí)。

④張緊裝置安(ān)裝

張緊(jǐn)裝置是(shì)補充(chōng)皮帶輸(shū)送機膠帶彈性變形的主要設備，使得(dé)皮帶機膠帶具有足(zú)夠(gòu)的張力，防止出現設備打滑現象。張緊裝置内的鋼絲繩等不得出現(xiàn)生鏽或(huò)者斷絲情況，輸送機不應有松弛，安裝時應安(ān)設在靠近傳動滾筒(tǒng)的分支之上，且盡量安設在皮帶機膠帶(dài)張力(lì)較小的位置，降低張緊裝置拉力。

⑤保(bǎo)護裝置安裝

西(xī)安輸(shū)送(sòng)機廠家指出，具體的保護裝(zhuāng)置有防滑保護裝置、堆料保護裝置、防跑偏保護裝置、縱撕保護裝置、沿線緊急(jí)停車保護裝(zhuāng)置、溫(wēn)度傳感器、煙霧傳感(gǎn)器、超(chāo)溫灑水電磁閥等。

⑥多部輸送機(jī)搭接安裝

多部皮帶輸送機搭(dā)接安裝時(shí)，運輸(shū)的設備(bèi)及物料(liào)從一個皮帶輸送機傳輸到另(lìng)外一皮帶輸送機，在具體(tǐ)安裝時皮帶輸送機的卸載滾筒與另一(yī)皮帶輸送(sòng)機間的落差應不小于1000mm，并(bìng)且能保證物料等能夠順利(lì)的下落(luò)到相鄰搭接的皮帶輸送機膠帶之(zhī)上，且不産生(shēng)較大的沖擊力。

⑦安裝完成後的各項調試工作

西安輸送機廠家提醒，在安裝機架、滾筒以(yǐ)及托輥的過程中，還應同時滿足以下的條件：

（1）所有的滾筒均(jun1)應保持平行的(de)狀态，并且互相排列成行；

（2）所有(yǒu)的托輥也應保持水平平(píng)行的狀态，并且相互(hù)排列成行(háng)；

（3）當(dāng)前期的準備工作(zuò)操作完成後，才可以将機架安裝在樓闆或是基礎上，固定好皮帶輸送機後(hòu)，開始(shǐ)安裝給料裝置和卸料裝(zhuāng)置；

（4）所有的支承(chéng)結構架均應保持橫向平行并(bìng)且是呈直線的狀态，所以當安裝驅動(dòng)滾筒以及托輥架的過(guò)程完成後(hòu)，應立即校正輸送機的水平位置和中心(xīn)位置。

西安輸送機(jī)廠(chǎng)家在此提醒大家，在安裝完成後，還要(yào)進行必要的調試工作，隻有都确認無誤後，才可以(yǐ)運轉試機。